HMC500P數控臥式加工中心采用了機電一體化結構，電器控制柜、氣動裝置都安裝在機體上，減少了占地面積，簡化了搬運和安裝。還可以配備雙交換工作臺，以實現無人值守運行及縮短工件加工周期。機床各進給軸的滾珠絲杠軸承采用稀油潤滑，實現了機床免維護、潤滑效果好等優點，提高了滾珠絲杠的使用壽命、抑制了溫升、提高了機床精度。

　　數控臥式加工中心是在數控銑床的基礎上研發而來的，在數控銑床上加裝刀庫，具備自動換刀功能，對工件可以實現一次裝夾后進行多工序加工的數控機床。工件在加工中心上經一次裝夾后，電腦能自動選擇不同的刀具，自動改變機床主軸轉速，依次完成工件多個面上多工序的加工。

　　數控臥式加工中心由機床主體、數控系統、自動換刀裝置、主軸箱和工作臺等主要部件組成。這些部件協同工作，實現復雜零部件的加工和生產。以下是對每個主要部件的詳細介紹：

　　1、機床主體：用于承載各個部件并提供穩定的工作平臺。它通常由鑄鐵或鋼板焊接而成，具有良好的剛性和抗震性能。

　　2、數控系統：負責控制整個加工過程。它接收來自操作員輸入的指令，并將其轉化為具體的運動控制信號，驅動伺服電機實現工作臺和刀具的精確定位。

　　3、自動換刀裝置：自動換刀裝置允許數控臥式加工中心在加工過程中自動更換不同類型的刀具。它包括刀庫、刀桿和換刀機構等組成部分，能夠快速、準確地完成刀具的更換，提高生產效率。

　　4、主軸箱：用于驅動刀具進行旋轉運動。它通常由電機、主軸和傳動裝置組成，能夠提供足夠的功率和轉速以滿足不同加工需求。

　　5、工作臺：工作臺是加工零件的支撐平臺，通過伺服電機實現在三個坐標方向上的移動。它具有較大的承載能力和精確定位能力，可以實現復雜零部件的多面加工。

　　6、除了以上主要部件外，還配備了一些輔助設備，如冷卻系統、芯片排出裝置和液壓系統等，以保證加工過程的順利進行。

　　特點：

　　1、一次可加工1-4件工件；

　　2、機床配備翻轉工作臺，加工的同時，可同時上下料；

　　3、一臺機床上可同時配4軸聯動和5軸聯動，也可全部4軸聯動或者全部5軸聯動，適應不同的加工；

　　4、雖是多主軸加工中心，可單獨控制每個主軸，可以單件加工；

　　5、為大批量生產提供自動化方案。